Ken jy die hardeware bykomstighede van vroue se sakke?

Bagasie-hardeware-bykomstighede kan rofweg soos volg geklassifiseer word: materiaal, vorm, kleur, spesifikasie, ens.
materiaal
Bagasie-hardeware word volgens die materiaal verdeel in yster, koper, aluminium, sinklegering en ander gietwerk.
vorm
Bagasie-hardeware word verdeel in bindstawe, klein wiele, sampioenspykers, slaanspykers, voetspykers, hol spykers, glyers, mielies, D gespes, honde gespes, naaldskakels, gordel gespes, kettings, spoele, slotte volgens spesifieke produk kategorieë., Magnetiese knoppies, verskeie handelsmerke en dekoratiewe hardeware.Alle soorte hardeware word volgens funksie of vorm in verskillende kategorieë verdeel.En allerhande hardeware-bykomstighede het ook baie spesifikasies
kleur
Daar is baie kleure van bagasie hardeware volgens elektroplatering: wit, goud, geweer swart, groen brons, groen antieke sweep, chroom en so aan.Daar is ook baie punte om na te let by elektroplatering.Verskillende elektroplateringskleure het verskillende prosesvereistes.Uitvoere moet daarop let of dit voldoen aan die vereistes van omgewingsbeskerming en nie-toksisiteit, ens.
Bagasie hardeware produksie proses
1. Eerstens, wanneer 'n nuwe produk aan die vervaardiger gelewer word, is dit nodig om 'n vorm te maak.Die vervaardiging van die vorm is baie krities.Die eerste voorwaarde vir 'n produk om aan die vervaardiger gelewer te word, is dat die vervaardiger moet weet hoe om 'n vorm te maak, want as jy nie weet hoe om 'n vorm te maak nie, Nie seker of hierdie produk gemaak kan word nie
2. Die tweede stap is om die gietproduk op die gietmasjien te sit om die produk te gietwerk.Die gietmasjiene word in tonnemaat verdeel.Gewone toebehore vir bagasie-hardeware gebruik gewoonlik 25-ton gietmasjiene.Dit is ook baie vaardig om gietmasjiene te gebruik om produkte goed te maak.Dit hang af van die vaardigheid van die meester van die pers.Wanneer die druk te hoog is, sal die produk baie brame hê en elektrisiteit verbruik.As die druk te klein is, sal daar bultjies op die oppervlak van die produk wees, en die oppervlak van die produk sal ongelyk wees.Daarom moet die persmeester die masjien beheer om die pons te maak.Goeie produk!Nadat die produk uitgekom het, moet dit gebreek word.
3. Voer die derde stap van polering in, wat die belangrikste skakel in die produksieproses van bagasie-hardeware-bykomstighede is.Net soos vroue se juweliersware, is die blink, helder en gladde alles as gevolg van hoë polering en dan elektroplatering.Die blink effek is eintlik dieselfde as die produksieproses van baie hardeware produkte soos juweliersware, so die proses om dinge baie glad en blink te maak is om 'n goeie werk te doen om te poets.
4. Die vierde stap is om die voetstuk aan te trek.Omdat die produk op die sak vasgemaak moet word, is dit nodig om die ysterdraadvoetstuk aan te sit.Die ysterdraad word deur gietwerk op die voetstuk vasgemaak.In die verlede is dit met 'n drie-ton-pons gedruk.Dit is verander na 'n meganiese bankboor om dit af te druk en reg te maak.Alle bankbore is gebruik.Die tegnologie het ook verbeter, en die produksie gereedskap is ook verander!Nog 'n skakel is dat sommige geskroef is, so ons moet 'n skroefgat uittap, Hier word die tapmasjien weer gebruik om 'n skroefgat te tap!
5. Die gewilde punt wat in die vyfde stap genoem word, is om kleurplaat by die produk te voeg!Elektroplatering hier hang af van die vaardigheid van die elektroplateringmeester.Eerstens moet die onsuiwerhede in die produkarea met swaelsuur gewas word, en dan moet die produk met 'n bronskleur voorberei word.As die elektroplateringstyd te lank en nie te kort is nie, sal dit nog erger wees.Nadat die elektroplatering voltooi is, sal een produk van die rak afgehaal word en aan die kliënt gestuur word nadat dit verpak is!